Otváracia časť valca stroja
Niektoré konštrukcie valcov poskytujú jedinečnú konfiguráciu dvojzávitovkových extrudérov.Keď spárujeme každý valec s vhodnou konfiguráciou závitovky, vykonáme všeobecnú a hlbšiu štúdiu každého z týchto typov valcov pre jednotkovú prevádzku špecifickú pre danú časť extrudéra.
Každá hlavňová časť má kanál v tvare 8, cez ktorý prechádza hriadeľ skrutky.Otvorený sud má vonkajšie kanály, ktoré umožňujú privádzanie alebo vypúšťanie prchavých látok.Tieto konštrukcie s otvoreným sudom možno použiť na kŕmenie a odsávanie a možno ich umiestniť kdekoľvek v celej kombinácii sudov.
Feed
Je zrejmé, že materiál musí byť privádzaný do extrudéra, aby sa začalo miešanie.Plniaci valec je otvorený valec navrhnutý tak, aby mal otvor v hornej časti valca, cez ktorý sa podáva materiál.Najbežnejšia poloha podávacieho bubna je v polohe 1, čo je prvý valec v procesnej časti.Granulovaný materiál a voľne tečúce častice sa merajú pomocou podávača, ktorý im umožňuje padať priamo do extrudéra cez podávací valec a dostať sa k závitovke.
Prášky s nízkou hustotou stohovania často predstavujú problémy, pretože vzduch často prenáša padajúci prášok.Tento unikajúci vzduch blokuje tok ľahkého prášku, čím sa znižuje schopnosť prášku podávať požadovanú rýchlosť.
Jednou z možností dávkovania prášku je nastaviť dva otvorené sudy na prvé dva sudy extrudéra.V tomto nastavení je prášok privádzaný do valca 2, čo umožňuje, aby bol unášaný vzduch vypustený z valca 1. Táto konfigurácia sa nazýva zadné výfukové zariadenie.Zadný prieduch poskytuje kanál na vypúšťanie vzduchu z extrudéra bez toho, aby obmedzoval prívodný žľab.S odstránením vzduchu môže byť prášok podávaný efektívnejšie.
Keď sa polymér a prísady privedú do extrudéra, tieto pevné látky sa prepravia do taviacej zóny, kde sa polymér roztaví a zmieša s prísadami.Aditíva môžu byť tiež privádzané za tavnou zónou pomocou bočných dávkovačov.
Výfuk
Otvorená rúrková časť sa môže použiť aj na výfuk;Prchavé pary vznikajúce počas procesu miešania sa musia vypustiť predtým, ako polymér prejde hubicou.
Najviditeľnejšia poloha vákuového portu je smerom ku koncu extrudéra.Tento výfukový otvor je zvyčajne pripojený k vákuovému čerpadlu, aby sa zabezpečilo, že všetky prchavé látky prenášané v tavenine polyméru sú odstránené pred prechodom cez hlavu formy.Zvyšková para alebo plyn v tavenine môže viesť k zlej kvalite častíc, vrátane penenia a zníženej hustoty balenia, čo môže ovplyvniť baliaci účinok častíc.
Uzavretá časť hlavne
Najbežnejšie prierezové prevedenie hlavne je samozrejme uzavretá hlaveň.Valcová časť úplne obalí polymérnu taveninu na všetkých štyroch stranách extrudéra, iba s jedným otvorom v tvare 8, ktorý umožňuje prechod stredu závitovky.
Po úplnom privedení polyméru a akýchkoľvek iných prísad do extrudéra materiál prejde dopravnou sekciou, polymér sa roztaví a všetky prísady a polyméry sa zmiešajú.Uzavretý valec poskytuje kontrolu teploty pre všetky strany extrudéra, zatiaľ čo otvorený valec má menej ohrievačov a chladiacich kanálov.
Zostavenie valca extrudéra
Typicky bude extrudér zostavený výrobcom s usporiadaním valca, ktoré zodpovedá požadovanej konfigurácii procesu.Vo väčšine miešacích systémov má extrudér otvorený plniaci valec v plniacom valci 1. Po tejto plniacej sekcii je niekoľko uzavretých valcov používaných na prepravu pevných látok, tavenie polymérov a zmiešavanie roztavených polymérov a prísad dohromady.
Kombinovaný valec môže byť umiestnený vo valci 4 alebo 5, aby sa umožnilo bočné privádzanie aditív, po ktorých nasleduje niekoľko uzavretých valcov na pokračovanie v miešaní.Vákuový výfukový otvor je umiestnený blízko konca extrudéra, tesne za ním nasleduje posledný uzavretý valec pred vytláčacou hlavou.Príklad montáže hlavne je možné vidieť na obrázku 3.
Dĺžka extrudéra sa zvyčajne vyjadruje ako pomer dĺžky k priemeru závitovky (L/D).Týmto spôsobom sa zjednoduší zväčšenie procesnej časti, pretože malý extrudér s pomerom L/D 40:1 možno zväčšiť na extrudér s väčším priemerom a dĺžkou L/D 40:1.
Čas odoslania: apríl-04-2023