Princípy extrudéra

01 Mechanické princípy

Základný mechanizmus vytláčania je jednoduchý – skrutka sa otáča vo valci a posúva plast dopredu. Skrutka je vlastne skosenie alebo rampa, ktorá je navinutá okolo centrálnej vrstvy. Cieľom je zvýšiť tlak, aby sa prekonal väčší odpor. V prípade extrudéra je potrebné prekonať 3 typy odporu: trenie pevných častíc (prísuv) o stenu valca a vzájomné trenie medzi nimi, keď sa závitovka otočí o niekoľko otáčok (zóna podávania); priľnavosť taveniny k stene valca; Odolnosť taveniny voči jej vnútornej logistike, keď je tlačená dopredu.

Väčšina jednotlivých skrutiek má pravotočivé závity, aké sa používajú pri obrábaní dreva a strojoch. Pri pohľade zozadu sa otáčajú opačným smerom, pretože robia všetko pre to, aby otočili hlaveň späť. V niektorých dvojzávitovkových extrudéroch sa dve závitovky otáčajú oproti sebe v dvoch valcoch a navzájom sa krížia, takže jedna musí smerovať doprava a druhá musí smerovať doľava. V iných dvojitých skrutkách sa obe skrutky otáčajú rovnakým smerom, a preto musia mať rovnakú orientáciu. V oboch prípadoch však existujú axiálne ložiská, ktoré absorbujú spätné sily a stále platí Newtonov princíp.

02 Tepelný princíp

Extrudovateľné plasty sú termoplasty – pri zahriatí sa topia a po ochladení opäť tuhnú. Odkiaľ pochádza teplo z topiaceho sa plastu? Predhrievanie krmiva a ohrievače valca/matrice môžu fungovať a sú dôležité pri štarte, ale najdôležitejším zdrojom tepla je vstupná energia motora – teplo vznikajúce trením vo valci, keď motor otáča skrutku proti odporu viskóznej taveniny. pre všetky plasty, okrem malých systémov, nízkorýchlostných skrutiek, plastov s vysokou teplotou tavenia a extrúznych náterov.

Pri všetkých ostatných operáciách je dôležité si uvedomiť, že vykurovacie teleso nie je primárnym zdrojom tepla v prevádzke, a preto má menší vplyv na vytláčanie, ako by sme mohli očakávať. Teplota zadného valca môže byť stále dôležitá, pretože ovplyvňuje rýchlosť, ktorou sú pevné látky transportované v sitku alebo podávaní. Teploty formy a formy by mali byť zvyčajne požadovanou teplotou taveniny alebo jej blízkou, pokiaľ sa nepoužívajú na špecifický účel, ako je lakovanie, distribúcia tekutín alebo kontrola tlaku.

03 Princíp spomalenia

Vo väčšine extrudérov sa zmena rýchlosti závitovky dosiahne nastavením rýchlosti motora. Motor sa zvyčajne točí plnou rýchlosťou asi 1750 ot./min., ale to je príliš rýchlo na jednu závitovku extrudéra. Ak sa otáča takou vysokou rýchlosťou, vytvára sa príliš veľa trecieho tepla a doba zotrvania plastu je príliš krátka na to, aby sa pripravila rovnomerná, dobre premiešaná tavenina. Typické pomery spomalenia sú medzi 10:1 a 20:1. Prvý stupeň môže byť buď ozubený alebo remenicový, ale druhý stupeň je ozubený a skrutka je umiestnená v strede posledného veľkého ozubeného kolesa.

V niektorých pomaly sa pohybujúcich strojoch (ako sú dvojité skrutky pre UPVC) môžu byť 3 stupne spomalenia a maximálna rýchlosť môže byť až 30 otáčok za minútu alebo menej (pomer až 60:1). Druhým extrémom je, že niektoré veľmi dlhé dvojité skrutky na miešanie môžu bežať rýchlosťou 600 otáčok za minútu alebo rýchlejšie, takže je potrebná veľmi nízka rýchlosť spomalenia a tiež veľké množstvo hlbokého chladenia.

Niekedy sa rýchlosť spomalenia nezhoduje s úlohou – zostáva nevyužitá príliš veľa energie – a je možné pridať súpravu kladiek medzi motor a prvý deceleračný stupeň, ktorý mení maximálnu rýchlosť. To buď zvýši rýchlosť skrutky nad predchádzajúci limit, alebo zníži maximálnu rýchlosť, čo umožňuje systému pracovať pri väčšom percente maximálnej rýchlosti. To zvyšuje dostupnú energiu, znižuje prúd a predchádza problémom s motorom. V oboch prípadoch sa výkon môže zvýšiť v závislosti od materiálu a jeho potreby chladenia.

Kontakt pre tlač:

Qing Hu

Langbo Machinery Co., Ltd

č.99 Lefeng Road

215624 Mesto Leyu Zhangjiagang Jiangsu

Tel.: +86 58578311

EMail: info@langbochina.com

Webstránka: www.langbochina.com